面對日益嚴峻的環保形勢，離心脫水機作為污泥脫水設備廣泛應用于火電廠煙氣脫硫系統。保證離心脫水機穩定運行是保證脫硫系統污泥正常脫水排放的重要環節，通過對國家電投集團河南電力有限公司平頂山發電分公司FGD系統離心脫水機的日常維護的心得體會，簡要討論離心脫水機的常見故障與處理辦法。

1 離心機控制系統

離心機控制系統主要分為進泥流量控制、差轉速控制和控制柜操作三個部分。進泥流量控制需關注螺旋體的力矩控制，通過改變變頻器的輸出頻率來控制進料泵的進泥量。差轉速控制只需要調節副機變頻器的輸出頻率來實現差轉速的調節。控制柜采用液晶面板監控與按鈕操作的組合模式，差速調節采用電位器旋鈕控制，轉鼓電機與螺旋電機分別采用ACS 510與ACS 800變頻器控制。

2 故障原因分析

離心脫水機在實際運行中難免發生各種各樣的故障，下面就其較常見的轉鼓與螺旋電機同步故障進行分析并探討處理方法。

2.1 故障情況

在維護過程中常見的就是轉鼓與螺旋電機同步故障，一旦大小電機同步，不但離心脫水機落泥口脫不出泥，還會引起轉鼓電機負載增大，電流上升，時間一長就會導致轉鼓電機發熱、變頻器報F0009過溫故障跳閘。

2.2 故障分析

離心脫水機在長期運行中，由于沉降在轉鼓內壁的泥塊不能及時從轉鼓出泥口排出，導致泥塊在轉鼓內壁堆積，進而積累干結，造成螺旋與轉鼓之間的作用力增大。如果泥漿含水量小，積累后就會使螺旋與轉鼓之間的差速下降，大小電機就發生了同步現象。

2.3 故障原因

導致同步故障的原因有以下幾種：

2.3.1 進泥量過快

由于污泥輸送泵輸送的污泥含水量不同，當含水量小、進泥量過快，會導致脫水機內泥餅過多誘發同步現象。所以應該根據污泥泵輸送的泥水含泥量適當調節污泥泵的給定頻率。

2.3.2 差速小

由于差速小導致推料速度慢。泥餅的含水率小，在轉鼓內壁過干容易導致同步。應根據污泥池內泥水的含泥量不同適度調節差速以保證脫出的泥餅含水率不會引起同步現象。

2.3.3 出口堵塞

由于離心脫水機落泥口處的擋布容易被甩出的泥餅粘結，久而久之出口處會被堵塞。應該改善落泥口處的擋布，采用不易粘泥的擋布，并及時巡檢落泥口是否堵塞，如發現及時清理。

3 處理方法

離心脫水機同步后轉鼓與螺旋間存在泥餅，此時要處理的就是如何使泥餅軟化并排出，如此自然轉鼓與螺旋之間不存在阻力，也就能保證正常的差速。

3.1 低速沖洗

控制柜就地遠方旋鈕打到就地位置，打開沖洗水進行沖洗，將柜內的轉鼓電機變頻器與螺旋電機變頻器都調至LOC就地控制，轉鼓電機的頻率給定10至15赫茲，螺旋電機變頻器的轉速調至300轉/分鐘，啟動大小電機開始進行低速沖洗。此時差速較小，在沖洗水的沖洗下可以對轉鼓與螺旋之間的積泥進行沖洗軟化進而從落泥口排出。方法缺點是在開始沖洗時轉鼓電機變頻器易報F0009過溫故障跳閘，復位后繼續沖洗即可，沖洗1至2個小時。

3.2 反沖洗

將離心脫水機的轉鼓用進口段的螺栓進行卡緊抱死，使在沖洗過程中轉鼓保持不轉。控制柜切換到就地控制，將螺旋電機的接線進行調相以便螺旋電機實現反轉，螺旋電機變頻器的轉速給定300轉/分鐘，打開沖洗水進行沖洗，啟動螺旋電機開始反沖洗，沖洗1至2個小時。

離心脫水機的穩定正常運行關系到脫硫廢水的處理與排放，及時處理好離心脫水機的故障并保證長期穩定運行對廢水的處理至關重要。在工作中應根據具體情況具體原因對設備的故障進行分析并改進解決方法。