1 系統概況

國電肇慶熱電有限公司污泥處理系統包括水質凈化處理系統、工業廢水處理系統、生活污水處理系統、脫硫廢水處理系統的污泥處理裝置。水質凈化處理系統污泥由絮凝沉淀池排入排泥池，通過池內的排泥泵排至污泥濃縮池進行濃縮；工業廢水處理系統污泥主要來自機組排水槽，經各處理裝置（pH調整槽、混合槽、反應槽、斜板澄清器等）排泥至污泥濃縮池；生活污水處理系統的少量污泥通過生活污水處理裝置泵入污泥濃縮池；經池內濃縮后上清液自流進入工業廢水處理中間水池，下部的污泥通過污泥輸送泵輸送至脫硫廢水處理系統的澄清濃縮器，與脫硫廢水處理系統的污泥一起通過污泥泵輸送至現場配置的兩臺廂式壓濾機，污泥脫水后暫存于電廠擴建端的污泥池，廢水自流進入脫硫廢水來水池。

2 改造的必要性

（1）目前，電廠污泥處理系統是將水質凈化系統污泥、工業廢水系統污泥、脫硫廢水系統污泥、生活廢水污泥匯總后集中脫水處理，污泥處理的量大，現場配置的兩臺國產板框壓濾機的處理能力不足，無法及時處理全部污泥，導致絮凝沉淀池和污泥濃縮池內污泥淤積，嚴重影響系統的正常運行，給企業安全生產帶來較大壓力。

（2）由于水質凈化系統的污泥主要是來自北江水中泥沙的沉積，且泥量較大，脫水后可直接填埋。而工業廢水系統、脫硫廢水系統、生活廢水系統的污泥量較少，但與水質凈化系統污泥的性質不同，其污染離子含量高，均為有害污泥，需進行深度處理。如將水質凈化處理系統污泥分開脫水處理，將大大減少有害污泥的處理量，從而降低污泥處理成本，減少環境污染。

（3）現有污泥濃縮池的上清液自流進入工業廢水處理系統，處理后的廢水少量回用生產現場，大部分廢水排往市政污水處理廠，增大了廢水的排放量。如果將水質凈化處理系統污泥分開脫水處理，則該系統析出的水可返回水質凈化處理回收水池再利用，提高污水回用率，降低生產成本。

3 改造方案

為將水質凈化系統污泥與工業廢水、生活污水系統污泥分開脫水處理，確保絮凝沉淀池能設計要求及時排泥，減輕現有污泥處理系統的壓力，維持系統的正常運行，建議改造電廠現有的污泥處理系統：新建一臺污泥濃縮池，并配置刮泥機和兩臺污泥輸送泵；新建二層廠房一座并安裝一臺離心脫水機及自動加藥系統、控制系統和泥斗等相關配套設備。

3.1 污泥濃縮池及配套設備

（1）設備參數及配套設施

新建一臺容積為30m3的圓筒形污泥濃縮池，配置刮泥機，主要用于工業廢水和生活污水系統的排泥。同時配套安裝兩臺出力為8～10t/h的污泥輸送泵（可利舊），一用一備，污泥輸送泵出口管道接澄清濃縮器。原污泥濃縮池主要用于絮凝沉淀池排泥。為滿足離心脫水機出力需要，需新裝兩臺出力為Q=15～20m3/h的污泥輸送泵，一用一備，并新建管道，出口接離心脫水機。兩污泥濃縮池污泥輸送泵出口管道設置聯絡門，可根據生產需要切換運行。

（2）池體材質選擇

污泥濃縮池的池體材質主要有混凝土內襯玻璃鋼或碳鋼內襯玻璃鋼兩種，可根據現場實際需要進行論證選擇，具體標準及造價參照相關設計規范。

（3）布置位置

新增污泥濃縮池擬布置在電廠生產區內緯二路以南，pH調整槽以北區域。

3.2 離心脫水機及配套裝置

（1）設備參數及配套設施

新增一臺出力為15～20m3/h的離心脫水機，同時預留一套脫水機的場地。脫水機安裝標高為1.5米～2.0米，基礎可采用混凝土澆筑或鋼結構支撐。脫水機安裝在二樓，下部設置泥斗，泥斗采用液壓系統控制，泥斗容積5m3，PLC系統控制箱1套、污泥進料泵1臺、加藥泵1臺、沖洗水泵1臺、絮凝劑制備系統及稀釋裝置及其配套管路等。

（2）建筑物材質選擇

安裝離心脫水機的建筑物（脫水車間）設計為兩層，單層建筑面積為80m2，一層為單側開門，二層為全封閉形式，配套安裝電動起重機一臺（2T）。建筑物材質主要有現澆鋼筋混凝土結構或鋼結構架空方式兩種，同步考慮設備防雨、振動及噪音對周圍環境的影響，滿足環保要求，具體方案可根據現場實際情況進行論證選擇。

（3）布置位置

脫水車間擬布置在電廠生產區內緯二路以南，斜板澄清器以北區域。

4 投資概算

5 結論

本項目涉及土建、機務、電氣、控制等專業。工期較長，工程施工期間電廠污水處理、污泥處理系統均需持續運行，項目改造過程不能影響其正常運行。

該技改項目投資重點在新建污泥濃縮池、脫水車間和離心脫水機上，從對多個電廠化學污泥處理系統的調研情況分析，離心脫水機建議采用進口設備，其運行穩定、維護方便、可靠性高；新建污泥濃縮池和脫水車間應綜合其功能性、施工難度、造價等因素進一步論證，選用較佳建設方案。

若項目改造完成后經調試試運，系統能夠達到額定出力，將對電廠安全、節能、環保等方面起到重要的作用。

（1）可以改善電廠化學污泥系統的運行狀況，提高全廠污泥處理系統的出力，增強系統運行的可靠性和靈活性，有利于安全生產。

（2）有利于降低有害污泥處理量，減少環境污染，從而降低污泥處理成本和電廠環保投入。

（3）有利于污水回收再利用，減少全廠耗水量，有良好的經濟效益。