臥式螺旋卸料沉降離心機的錐轉鼓出料口部位，一般的結構為在錐轉鼓的徑向有幾個等分的圓孔，然后在圓孔中裝有保護套，這個保護套一般會有合金鋼或陶瓷及硬質合金制作。這種結構會有幾個方面的不足：一是由于圓孔受到開孔數量和零件強度的限制，出料口的總出料面積是受限的，這樣如果含渣量大時出料會受到影響，從而影響到機器的工作效率，第二這種結構固相容易積料，增加了機器的磨損，物料在機器里的殘留，會導致一些物料變質，增加了工藝控制的難度，三是由于保護套與錐轉鼓聯接時需要用螺釘緊固再加粘接劑聯接，由于粘接劑的使用會不滿足一些物料的工藝要求。因此需要對離心機設備進行設計開發，有效解決上述問題。

1 臥式螺旋卸料沉降離心機工作原理

臥式螺旋卸料沉降離心機是一種利用離心沉降原理分離懸浮液的設備，其相對于傳統的脫水設備具有應用范圍廣、占地面積小、工作人員使用人數少，作業強度低、設備養護便捷、運行期限較長、操作費用少以及分離效果容易控制等特點，因此可以廣泛的應用于環保機構以及化學工業企業等，隨著煤礦業等產業的不斷發展，礦山設備的不斷改善，臥式螺旋卸料沉降離心機成為煤泥水處理等設備中較為關鍵的重要組成部分，從長遠角度看具有可以替代壓濾機的趨勢。

臥式螺旋離心機設備通常包括機架、機罩、主軸承、轉鼓、螺旋、差速器、驅動系統、控制系統以及安全保護系統等組成，轉鼓利用主電機設備通過主帶輪進行拖動，螺旋利用副電機裝置通過副帶輪差速器拖動，主電機以及副電機均能夠利用變頻器設備使用共母線的方式進行控制，一方面可以完成能量的共享，另外一方面還可以有效及時的對差轉速進行調整，確保臥式螺旋離心機設備較為穩定的分離效果。

高速旋轉的轉鼓內部有輸料螺旋，其旋轉方向和轉鼓相同，不過兩者之間由差速器產生了一定的速度差，物料經過進料管進入到螺旋內筒之中，從進料口產生了一定的速度差，物料經過進料管進入到螺旋內筒之中，從進料口進入到轉鼓之內，在離心力的作用下，比較重的固相物料沉積在轉鼓壁上，形成了沉渣層，螺旋將沉積的固相物料連續不斷的推到轉鼓錐端，通過排渣口排出設備外部，比較輕的液相物料形成內層液環，由轉鼓大端溢流口連續溢出轉鼓，經排液口排出設備外部。

分離因數是離心機分離設備分離能力的主要參數，是代表離心機性能的重要參數之一，確定分離因數的時候，主要取決于懸浮液體重固相顆粒分離的難易程度，同時考慮生產能力、轉鼓強度以及功率的耗用，分離因數越高，則分離效果越好，不過轉鼓的強度與轉速的二次方成正比，因此受到轉鼓的許用轉速的制約，在滿足生產能力和分離效果的前提下，盡可能采用較低的分離因數。

2 錐轉鼓及臥式螺旋卸料沉降離心機的設計要點

2.1 錐轉鼓設計

對于本項目中的臥式螺旋卸料沉降離心機而言，其錐轉鼓部件具有一個錐形內壁和一個與錐形內壁連接的環形的支撐凸臺；錐轉鼓的外壁安裝有防磨板。由于出渣通道改為半圓形出料，物料在此已無堆積的可能，從而令機器的排料更順暢，從而在有些物料的處理中會增大機器的處理量和處理效果，同時也由于殘留減少，對工藝具有較好的穩定性，從而更加適合工藝要求。

臥式螺旋卸料沉降離心機的錐轉鼓出料口的新結構，采用了硬質合金耐磨套，在安裝時環形壓塊通過螺釘固定在錐轉鼓上，弧形防磨塊通過扇形塊的小端蓋軸的壓緊和限位被牢牢的固定在機器中。本項目的臥式螺旋卸料沉降離心機不需要依靠粘接劑，物料不殘留，耐磨性更強，錐轉鼓的母體受到了較大限度的保護，從而使機器適應性更廣，也增加了機器的運行期限。防磨板、弧形防磨塊和環形壓塊均為硬質合金制成，耐磨性更強也更容易更換，耐磨件的厚度可以根據實際需要進行確定從而使機器更加耐磨，延長了更換周期，降低使用成本。

2.2 出渣通道設計

錐轉鼓還具有若干沿周向分布的出渣通道；出渣通道的底側連接至支撐凸臺，每個出渣通道的一側內壁與相鄰的出渣通道的一側內壁相連形成圓弧形內壁，每個弧形內壁上設置有一個弧形防磨塊，弧形防磨塊的底部設置在支撐凸臺上。

支撐凸臺上安裝有環形壓塊，環形壓塊的外圓面具有若干與圓弧形內壁相匹配的弧形槽口。支撐凸臺與環形壓塊接觸的接觸面上設置有一圈密封槽，密封槽中設置有密封圈。圓弧形內壁為半圓形內壁。通過密封連接能夠防止機器在運行時有物料從錐轉鼓和環形壓塊間穿過而造成對錐轉鼓的磨損，以及由于物料在此沉積而導致變質影響工藝的恒定。

3 結論

綜上所述，臥式螺旋卸料沉降離心機的錐轉鼓出料口部位的結構是在錐轉鼓的徑向上設置等分的圓孔，并且在圓孔內部設置保護套，但是該種設計方式存在一定缺陷，因為圓孔受到開孔數量以及零件強度的限制，出料口的總出料面積受到限制，如果含渣量較大的情況下出料會受到一定的影響，導致設備的工作效率下降，同時因為該種設計方式容易導致積料，導致設備的磨損，通過對于錐轉鼓以及臥式螺旋卸料沉降離心機的設計，能夠避免積料并且改善設備的磨損情況。由于分離物料的不同，臥式螺旋沉降離心機的不同參數也會相應的發生變化，因此在確定臥式螺旋沉降離心機的主要參數階段，應當從其工作原理以及物料的特性等方面進行分析研究，較大限度的開展不同工況的試驗，取得足夠的設計數據，才能設計出符合物料特性的臥式螺旋卸料沉降離心機設備。