1 臥式離心脫水機的原理和結構特點

臥式離心機脫水通過回轉體-轉鼓和螺旋的高速旋轉使里面的固液混合物隨之高速旋轉形成液環并產生較高的離心力，并通過此較高的離心力的作用加速固液的沉降分離，其中比重較重的固體顆粒沉降在液環的外圈，即沿轉鼓的內壁形成泥環，螺旋與轉鼓的差速使刮泥螺旋將泥推出回轉體，液體環通過堰池口溢流出回轉體之外。控制系統通過設定一個較小差速1rpm和較大差速13rpm，得到一個正的差速，在推料過程中輔電機始終起減速制動的作用，這時輔電機是發電機，其產生的電能通過輔變頻器與主變頻器之間的直流線輸到主電機上，從而降低主電機的能耗。

2 臥式離心脫水機的保養和維護

（1）日常的保養和維護主要包括以下項目：檢查設備周圍是否清潔；檢查是否有異常振動；檢查軸承是否有異常噪音；確保軸承座溫度不超過80℃；查看扭矩讀數；檢查差速器是否漏油；檢查軸承座是否漏油；檢查彈性聯接是否變形。

（2）每季度的保養和維護主要包括以下項目：檢查螺旋輸送器及轉鼓磨損情況；檢查轉鼓排渣嘴，若磨損大于2mm，則轉動90度；檢查圓盤上的兩部件以測其水密性，在其支撐柱開始磨損前更換它；檢查排渣箱殼內壁尤其是排渣嘴，若磨損大于5mm，則進行修復或是更換可更換的保護壁；檢查驅動皮帶的張力。

（3）每年的保養和維護主要包括以下項目：要求進行一次大修，注意仔細檢查可能受腐蝕的螺旋輸送器、布料器等部件；檢查可能產生裂紋的地方，更換所有已磨損，腐蝕和變形的零件；更換主軸承和螺旋止推軸承及其上的密封。

3 臥式離心脫水機常見問題及解決措施

3.1 機械問題主要包括振動、噪音、過熱、過載等

（1） 振動有其破壞性，會產生下列問題：軸承座上的軸承急速損壞；機罩裝置、傳送、箱子等損壞；旋轉部件過度疲勞；螺栓松動。設備有異常振動現象時，必須停止運行，跟蹤查找引起的原因，根據出現的振動現象一般分為兩類。如果離心機突然地振動，那么可能存在以下問題：停機時設備沒有徹底沖洗，污泥在螺旋和轉鼓之間堆積；濾液調節板可能松動，燒結在螺旋上的碳化鎢瓦片松脫了。如果離心機逐漸地振動，那么可能存在以下問題：螺旋磨損；螺旋止推軸承和軸承座內軸承損壞；槽軸內存在間隙；減振塊損壞；順流進料管的緊固螺絲松動，濾液回流管不均勻地堵塞。離心機在機械干涉之后會出現：定心器損壞或清洗不干凈；部件變形或損壞；軸承座或螺旋的禁錮螺絲變緊；液位調節板調節不好；第二馬達沒有校準好；皮帶拉得不緊。

（2）噪音在離心機運行中必須引起重視，如果離心機運行時產生異常噪音，那么可能存在以下問題：軸承座內的軸承磨損；螺旋在主機罩、干泥排出箱位置松動；減振塊損壞或是磨損。

（3）過熱現象分為軸承座過熱和減速器過熱。軸承座過熱是潤滑脂軸承的油脂加得過量，經過幾個小時后，軸承座就會冷卻下來到它的正常溫度，否則可能是缺油且軸承開始損壞造成的。另外一個就是減速器過熱，減速器正常的溫度界于40°至60°之間，停下5到10分鐘之后再測量溫度是沒有太大的意義，用一個不接觸介質的激光溫度計測溫會更準確。如果離心機減速器過熱可能存在以下原因：長時間的高扭矩；輸出環和輸入軸或偏心軸之間的速差相當大，過量的油脂捏結在偏心軸上，通常這一數字不能超過3000rpm；油脂或潤滑油量不正確，太多或不足；油脂或潤滑油類型不對；減速器過早損壞，可用手盤動偏心軸，檢查是否轉動自如；三角帶張力太大。

（4）過載主要是異常電機過載，主要可能存在以下原因：潤滑軸承的油；軸承可能開始損壞；轉鼓速度加速；物料排出扭矩已增加；軸承座上的一個軸承損壞；濾液出口堵塞，濾液升起進入螺旋，螺旋轉動不自如；干泥排泄箱塞滿了干泥，固體磨蝕布料器；固體滲入機架內，磨蝕轉鼓或是CYCLO環；濾液排出的固體顆粒在轉鼓法蘭和濾液箱之間的窄小通道上干結了；污泥在進料管和螺旋輸送器外殼之間干結；在進料軸承座端支撐轉鼓的兩螺絲沒有完全松開；對于HP螺旋，起初的流量太大。

3.2 產品問題主要有異常扭矩、濾液澄清度、污泥干度等

（1）螺旋和轉鼓之間固體排料扭矩異常，引起第一和第二界限的觸發，在對設備進行任何主要的干涉之前，檢查確認扭矩異常。異常扭矩可能發生原因：螺旋磨損、螺葉磨損、倒角消失；固體隨螺旋一起轉動；產品變化了；螺旋止推軸承損壞；減速器損壞、偏心軸軸承損壞；第二速度的皮帶打滑；液位過低；離心機完全塞滿；對于可調節的堰板已降低。

（2）離心機濾液澄清度差就可能存在以下原因：螺旋磨損導致固體排料效果差；處于逆流進料模式中，螺旋與轉鼓之間的連接損壞；螺旋相堵塞；污泥在轉鼓內打轉。在調節過程中需要注意以下幾點：相對速度太高就會導致湍流，太低就會導致分離因子不夠高；液位太低就會導致在設備內停留的時間減少，分離更加難；污泥泵流量太高就會導致設備過載；濃度太高就會導致設備過載；絮凝劑泵流量太低就會導致絮凝效果差，絮凝劑要確保在回路中沒有循環和熟化時間；根據污泥特性的動態變化進行調節；如果干泥箱被塞滿固體繼續從轉鼓上排出，那么固體與螺旋就會引起轉動在轉鼓內打滑，皮帶打滑相對速度變低，就會引起分離固體的不充分的排料。

（3）離心機污泥干度變差就要檢查下列原因：絮凝劑的效果及加入的量；污泥發生變化；濃度可能太低；相對速度可能太高；液位可能太高；絕對速度可能太低；進料量可能太高。