由于對(duì)化工產(chǎn)品的要求不同，干燥設(shè)備的型式也不同。目前，在化工生產(chǎn)中，常用的干燥設(shè)備有十幾種，有近百個(gè)規(guī)格。常用的干燥機(jī)類型有：廂式、洞道式、帶式、氣流、噴霧、流化床及振動(dòng)流化床、流化床噴霧造粒、回轉(zhuǎn)、滾筒、立式填充床、真空耙式、真空雙錐回轉(zhuǎn)、槳葉式、微波及遠(yuǎn)紅外干燥機(jī)等，以及上述這些方法的兩種的有機(jī)組合。

1 干燥設(shè)備的選型

選擇干燥設(shè)備時(shí)，應(yīng)注意如下幾點(diǎn)。

（1）除非生產(chǎn)上已經(jīng)證明，此種干燥機(jī)適用于該產(chǎn)品的干燥，否則，必須進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)證明，此種干燥機(jī)是否適用。

（2）當(dāng)幾種干燥機(jī)同時(shí)適用時(shí)，要進(jìn)行設(shè)備費(fèi)及操作費(fèi)的比較，選擇較佳者。

（3）當(dāng)一種干燥機(jī)不能達(dá)到干燥要求時(shí)，首先要想到采用組合的干燥方法，即將兩種或三種干燥方法組合起來，完成干燥任務(wù)。如氣流干燥+流化床干燥；噴霧干燥+流化床干燥（內(nèi)置）+流化床干燥+冷卻（外置）；噴霧干燥+帶式干燥；滾筒干燥+流化床干燥；旋轉(zhuǎn)快速干燥+氣流干燥等。多級(jí)干燥，可以降低干燥機(jī)的出口溫度，可以節(jié)能。

2 環(huán)境保護(hù)問題

在干燥操作過程中，排放的氣體或液體，有時(shí)可能對(duì)環(huán)境造成污染，可采取措施，消除污染。

（1）粉塵污染。排放的氣體中夾帶粉塵，可能超出環(huán)保規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)環(huán)境造成污染。這時(shí)可采用兩級(jí)除塵法，即 級(jí)用旋風(fēng)分離器，第二級(jí)用布袋過濾器，除塵效率可達(dá)99%。若第二級(jí)用濕法除塵時(shí)，如文丘里管、泡沫塔、噴淋塔等，其洗滌液達(dá)到一定濃度時(shí)，可送回到噴霧干燥塔進(jìn)行噴霧，或者再結(jié)晶，再過濾，再干燥，這樣，就不存在液體污染問題。

（2）氣體污染。有時(shí)排放的氣體有臭味，這時(shí)第二級(jí)可采用濕法除塵，洗滌（吸收）掉氣體的臭味。或者采用半閉路循環(huán)方式，燃燒總排氣量的15%后排放，其余的85%在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)使用，這可減少廢氣處理量。

（3）噪聲污染。在干燥系統(tǒng)中，如用旋轉(zhuǎn)霧化器進(jìn)行噴霧干燥，由于高速旋轉(zhuǎn)的霧化器與空氣之間的摩擦而產(chǎn)生的噪聲非常大，可能超過95dB，因此，在安裝霧化器時(shí)，要增設(shè)隔聲裝置。對(duì)于大型裝置，鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)的噪聲不可忽視，應(yīng)設(shè)置隔聲間安裝風(fēng)機(jī)，以減輕環(huán)境的噪聲。

3 干燥操作的節(jié)能問題

在化工生產(chǎn)中，干燥過程是一個(gè)能耗較大的單元操作，如何節(jié)能仍是一個(gè)值得研究的課題。在干燥操作中，可采用以下措施，達(dá)到節(jié)能的效果。

（1）提高干燥機(jī)入口空氣溫度。在干燥工藝允許的前提下，盡量提高入口空氣溫度。

（2）降低干燥機(jī)出口空氣溫度。出口溫度愈低，熱效率愈高。但它受到產(chǎn)品濕含量的限制。

（3）提高固體含量，降低蒸發(fā)負(fù)荷。這是提高干燥經(jīng)濟(jì)性的較有效方法。如料液固含量由30%增加到32%時(shí)，產(chǎn)量和熱效率均提高約9%。

（4）預(yù)熱料液。

（5）減少空氣由聯(lián)接處漏入。

（6）用系統(tǒng)廢熱（廢氣的熱量及產(chǎn)品的熱量）預(yù)熱干燥空氣。

（7）采用二級(jí)或三級(jí)干燥。

（8）在干燥機(jī)內(nèi)設(shè)置內(nèi)換熱器，降低空氣用量，降低操作費(fèi)。

（9）采用部分廢氣循環(huán)。

（10）采用直接熱源加熱。如干燥工藝允許，可直接用煙道氣作干燥氣體，節(jié)省能量。

（11）作好干燥設(shè)備的保溫，減少熱損失。

總之，干燥操作的好壞，直接關(guān)系到化工產(chǎn)品的成本及生產(chǎn)環(huán)境的衛(wèi)生條件，應(yīng)當(dāng)完善它，改造它，發(fā)展它，使其更適合于生產(chǎn)的需要，更好地為生產(chǎn)服務(wù)。