自1836年 臺工業用三足式離心機在德國問世，迄今一百多年以來離心機已獲得很大的發展。各種類型的離心機品種繁多，各有特色，正在向高技術參數、系列化、自動化方向發展。現今離心機已廣泛應用于化工、石油化工、石油煉制、輕工、醫藥、食品、紡織、冶金、煤炭、選礦、船舶、軍工業等各個領域，離心機已成為國民經濟各個部門廣泛應用的一種通用機械。

LW500A離心機是4萬t/a PVC裝置中的關鍵設備。由于P4600NMA離心機具有生產能力大特點，因此同樣的能耗，使PVC生產成本較低，已呈現替代其它型離心機的趨勢。

由于國內化工行業大中型氯堿廠生產PVC樹脂脫水用離心機，大多為從日本巴工業株式會社引進的P4600L離心機，該機一般為2萬t/a PVC裝置用。而目前許多PVC廠改擴建提高產量，該機已不能滿足要求，再引進需花費大量外匯。為此實現P4600NMA離心機國產化，用以替代進口很有必要。

1 結構特點

LW500A離心機主要由轉鼓部、差速器部、機殼部等部件組成。該機在設計過程中，充分考慮國情，其結構主要特點：

（1）該機在設計過程中，充分考慮到現有P4600L離心機應用廠家的實際情況，無需變更設備基礎及其它安裝條件，即可應用LW500A離心機。

（2）該機電機功率為90kW，同P4600L離心機相匹配，包括電器控制柜也可通用，無需更換。

（3）差速器為雙級2K-H型漸開線行星齒輪差速器，由英制改為公制，加工方便，并可完全與P4600L離心機差速器互換。

（4）自控聯鎖及過載保護。該機是連續運轉設備，為防止偶然現象發生，而不致使機器發生破壞，設有如下自動聯鎖：

①潤滑系統。該系統設有油壓保護，當油壓低于設定值時，自動報警并切斷主電機電源，該系統必須重新啟動后方可啟動主電機。

②扭矩控制系統。若因物料波動或其它原因而致使離心機扭矩過大超過限定值時，安全裝置動作，觸及行程開關，發出信號切斷主電機電源同時報警，保護差速器不發生破壞。

（5）檢修安裝方便。該機在設計過程中，充分考慮到應用廠家檢修方便。將主機軸承座由整體結構更改為剖分式軸承座。

2 主要技術參數的確定

2.1 分離因數的確定

分離因數是表示離心機分離能力的主要指標，是代表離心機性能的重要標志之一。

LW500A離心機用于低聚合度聚氯乙烯漿料的分離。由于分離因數同轉鼓直徑及旋轉速度有關，根據P4600L離心機現有參數在設計時確定轉鼓直徑為Φ508mm，主機旋轉速度為2750r/min，差轉速為56r/min，控制分離因數在2150即可達到同類型離心機在PVC漿料分離的工藝要求。

2.2 回轉部件結構尺寸的確定

（1）轉鼓部。離心機轉鼓采用柱錐結構，由于轉鼓體的長徑比是離心機中很關鍵的參數，依據物料特性及與P4600L離心機相比較，確定轉鼓的長徑比為2.5：1。根據國內外離心機的 經驗，轉鼓采用整體雙錐角結構。在轉鼓中焊有6條防滑筋板，此結構更改可使離心機在保證原工藝參數條件下，將產量提高至5t/h干聚氯乙烯生產能力。

（2）螺旋部。螺旋部是依靠螺旋葉片直接與沉渣接觸并輸送沉渣的部件。本機設計的螺旋葉片垂直于回轉轉鼓側母線，為雙螺旋結構，導程為204mm，螺旋葉片厚度為8mm，錐角為15°和3°。螺旋與轉鼓之間的間隙值控制在1.5mm，螺旋葉片旋向為左旋。

（3）差速器部。差速器部是離心機中復雜而又重要的部件，其性能與質量的優劣決定整臺設備的工作性能，轉鼓與螺旋之間的轉速差依靠差速器部件來實現。根據物料扭矩及P4600NMA離心機應用情況，設計了雙級2K-H漸開線行星齒輪差速器。該機差速器與P4600L離心機差速器相同，完全可替代進口機型差速器。

3 LW500A離心機同P4600L離心機技術參數對比

4 離心機空試車及負荷試車數據

LW500A離心機經過在廠內空試車運行后，1997年12月在吉化電石廠PVC車間進行了工業性生產考核試車，現已連續運轉近1年時間，各項性能指標達到了設計要求，完全能夠滿足PVC漿料脫水的工藝要求。

測試條件：室溫28℃，離心機負荷均為90A

5 結束語

LW500A離心機通過空運轉及工業性生產考核試車，其測試數據達到了設計要求的技術指標，試制是成功的。為我國分離機械行業的產品又增添了一個新的品種，填補了國內空白，尤其為低聚合度聚氯乙烯生產提供了一個理想的單元分離設備。其工藝參數和機械參數已達到國際90年代初同類產品的 水平，適用于低聚合度聚氯乙烯生產，完全可以替代國外同類機型。LW500A離心機的研制成功，在節約投資等方面具有顯著的經濟效益和社會效益，除對我國聚氯乙烯工業發展具有重要意義外，還可以推廣到其它行業。