在醇法大豆濃縮蛋白加工中，烘干設備是其中關鍵性的設備，主要對濕物料進行烘干處理，去除濕物料中的溶劑和水分，保證大豆蛋白的物性不被破壞。目前傳統的濕物料烘干設備有許多種，主要應用于普通飼料大豆蛋白加工中，而應用于醇法大豆濃縮蛋白加工中的烘干設備種類很少。這些傳統的烘干設備在使用過程中各自存在許多問題：

（1）體積大，不能整體運輸，需現場組對、安裝、定位。

（2）動力消耗高，處理量小，維修復雜，存在死角等。

（3）干燥不均勻，有結塊，溶劑殘留高，質量不穩定。

（4）單面加熱，熱效率低，能量消耗大。

（5）料層不可調節，物料的停留時間不好調整。

（6）密封不好，外漏粉塵。

另外，傳統的烘干設備在處理小噸位蛋白加工方面尚可，而用于大噸位時效果并不理想，往往需要通過多臺設備并聯或串聯來實現，占地面積大，輸送設備多，操作維修困難。

通過消化吸收國內外 技術，借鑒近年來新的科研成果，結合在醇法大豆濃縮蛋白的生產技術和工藝設備等方面的突破性進步，開發研制了一種新型的醇法大豆濃縮蛋白烘干設備——臥式圓盤連續干燥機，該設備有效解決了上述問題。本文就此新型臥式圓盤連續干燥機的技術方案、工作原理等作一介紹，僅供參考。

1 技術方案

臥式圓盤連續干燥機是以飽和水蒸氣為熱傳導的設備，是一種高效、連續、可控的新型物料烘干設備。

技術方案如下：

（1）臥式圓盤連續干燥機的核心是轉子。轉子上的加熱圓盤是一種中空式的雙層夾套型圓盤，材質為06Cr18Ni9不銹鋼。一定數量的圓盤平行焊接在空心軸上，隨空心軸低速回轉，加熱圓盤內通有飽和水蒸氣，可以雙面動態的對物料加熱，加熱面利用充分，傳熱效率高，單位容積的有效加熱面積大，遠高于一般傳導式干燥設備，設備緊湊，占用空間小。本型式干燥機可應用于大噸位成套設備中。

（2）每個加熱圓盤上用螺栓各固定一件刮板，刮板有斜刮板和直刮板兩種形式。安裝分布方式為： 、第二個圓盤上各固定斜刮板，第三個圓盤上固定直刮板，第四、第五個圓盤上各固定斜刮板，第六個圓盤上固定直刮板，以此類推；每一件刮板與后一件刮板相距135°，全部的刮板以螺旋形式分布在各個圓盤上。刮板隨加熱圓盤作圓周旋轉，對物料起到推送、翻動、攪拌作用；刮板體積小，所需動力小，在物料中旋轉時，對物料幾乎沒有破壞；刮板用螺栓固定，便于更換和調整；增加刮板數量和調整斜刮板的傾斜角度，可以調節物料在干燥機內的烘干時間，從而達到烘干效果。

（3）加熱介質飽和水蒸氣，通過從動軸端的旋轉接頭的外管進入到空心軸內，從空心軸再分別進入到各個加熱圓盤內，形成的冷凝水通過出水裝置，利用圓盤與外部的壓力差及加熱圓盤的旋轉，連續排出，進入疏水系統。

（4）懸掛的撥料裝置可以清理加熱圓盤間的物料，提高圓盤的傳熱效率；兩端的清料板清理兩端的死角，避免物料的堆積。

（5）干燥機的進出物料口各配有關風器，一是封閉了干燥機的內腔，防止溶劑泄漏，并使其在負壓狀態下操作，方便回收溶劑；二是調節物料進出機體內的量，達到調節物料料位的目的。而一般傳導式干燥設備是在常壓狀態下操作。

（6）動力通過磁鼓聯軸器傳遞扭矩，傳遞平穩，有效防止過載荷；配有調頻器，通過調節防爆電機的頻率，可調節轉子的轉速，從而調節物料在干燥機內烘干的時間，可以連續處理大批量高水分、高溶劑的物料。

2 工作原理

經擠壓機擠壓后的濕物料進入臥式圓盤連續干燥機；濕物料分布于層層圓盤間，不斷地被圓盤加熱、翻動、推送，濕物料受熱均勻，在負壓狀態下，脫除物料中的乙醇，并調整水分，烘干后的物料通過關風器，進入下道工序；從設備頂端抽出來的混合氣體，經過捕集器，再去冷凝器冷凝，回收乙醇，不凝尾氣去冷凍回收系統；冷凝水經疏水系統排出。各部分具體行走過程如下：

（1）物料行走過程。濕物料由關風器進入到進料口，再進入干燥機內，隨著轉子的旋轉，物料在加熱圓盤間加熱、翻滾，脫除其中的乙醇溶劑和水分，在斜刮板、直刮板對物料的推送、翻動、攪拌作用下，物料由進料端慢慢行走到出料端，再由出料口進入關風器，然后進入其他設備處理。

通過變頻器調節防爆電機的頻率，改變轉子的轉速；也可以通過調整斜刮板的傾斜角度，來調節物料在設備內的行走時間。這兩種調節方式都能達到烘干高水分物料的目的。

（2）加熱介質行走過程。加熱介質為飽和水蒸氣，從旋轉接頭的外管，進入空心軸中，再分別進入到各個加熱圓盤，冷凝形成的冷凝水利用圓盤與外部的壓力差及加熱圓盤的旋轉，從加熱圓盤中進入到出水裝置的3個回水管，再匯集到出水裝置的中心管，然后進入旋轉接頭的出水口，將冷凝水壓到設備外，進入疏水系統排出。

（3）混合氣行走過程。濕物料在加熱圓盤的加熱下，脫出的乙醇溶劑和水分混合氣體，從出氣口進入到捕集器中，經捕集器分離出物料粉末后進入冷凝器中冷凝，回收乙醇溶劑。

3 結論

由于采用臥式雙層圓盤結構，加熱面積大，處理量高。物料在旋轉圓盤拖動的刮板作用下在機體內緩慢移動，與圓盤的兩面間接接觸，進行熱量交換，去除物料中的乙醇和水分，分離能力高、物料破碎低，同時傳動可靠、平穩，故障率低，易于維修。

隨著我國大豆濃縮蛋白生產市場的逐步發展，臥式圓盤連續干燥機將更加廣泛地應用于醇法大豆濃縮蛋白生產中，優越的性能將為企業創造更好的效益。