就PVC樹脂而言，是當前極為重要的化工原料。與其他的同類材料相比較而言，PVC樹脂具有諸多優勢，生產成本較低，從而使之在各個行業當中都得到了非常廣泛的應用。經過相關人員的調查和分析發現，當前我國對于PVC需求量正在逐年上升，從而使得社會各界對此也有了越來越廣泛的關注。

1 工作原理

在設備主機全速運轉之后，懸浮液可以通過進料管持續進入到離心機的螺旋輸送器當中。物料在機器螺旋輸送器中的加料倉內獲得極高的速度，從而使得懸浮液能夠從出料口高速進入轉鼓當中，由于轉鼓內離心力場的作用之下，可以使固相顆粒能夠迅速的在轉鼓內壁上沉降。從實際的角度來講，轉鼓和螺旋之間存在著一定的速度差，從而可以使沉積在轉鼓內壁上的物質可以經過螺旋輸送器，由出渣口排放到外界，清液則可以經過大端溢流口排放到外界，如此便實現了固體和液體的分離。

2 PVC樹脂工藝流程

PVC實際上指的是聚氯乙烯，聚合的方法主要包括懸浮聚合、溶液聚合等，我國主要以懸浮聚合的方式為主。

3 主要特點

3.1 一體化結構

從總體的角度來講，離心機的整個傳動系統與離心機的機座垂直，而國內的臥螺離心機的傳動系統則始終處于水平的位置，和機座處于同一個平面之中。不僅如此，回轉體的下半部處于機座的水平面以下。如此可以使離心機的占地空間得到了明顯的縮小，在很大程度上節約了空間。除此之外，離心機的差速器設定在了兩個軸承之間，我國一些臥螺離心機的差速則是安裝在兩個軸承之外，采用懸臂支承的方式，如果將主軸承安裝在差速器端，則會嚴重影響軸承的使用壽命。正因為如此，當前新型的離心機對于軸承的布局更加合理，從而使得主軸承的使用壽命得到了明顯的延長，同時也可以減少占用空間。

3.2 可靠性高

差速器通常是臥螺離心機的核心部位，就PVC樹脂的特點而言，可以選擇扭矩大且低速比的擺線差速器，如此不僅可以提高差速器的承載能力，同時也可以增加差轉速，以此可以有效的保障和提高離心機的產量。不僅如此，擺線差速器和漸開線差速器相比而言，可靠性更高，傳遞效率也有了很大的提升，從而使得當前新型的離心機的可靠性能夠得到進一步的保障。

3.3 能耗低

從實際的角度來講，離心機屬于高速運轉機械，在啟動之時需要憑借大功率的電機才能夠使之達到額定轉速。而當前新型的離心機安裝了變頻器，可以利用變頻啟動。在啟動之初，可以在低頻的情況下運行，從而使得離心機的啟動電流很小，如此以來，即使是多臺離心機同時啟動，也不會對電路造成大的沖擊。但是如果沒有變頻器，即使是單獨一臺設備啟動，也可能造成跳閘的危險。

3.4 潤滑方式和維護便利

離心機的主軸承和差速器都采用脂潤滑的方式。在此之前，我國的其他臥螺離心機則都是采用油潤滑的方式，需要配備相應的供油站才能夠保證潤滑工作的開展和進行，增加了離心機的占地空間。不僅如此，在PVC物料分離方面，離心機的工作現場通常會有大量的粉塵，如果依然采用油潤滑的方式，油質很容易被粉塵所污染，但是采用脂潤滑的方式，則可以使這一問題得到有效的避免。

4 離心機主要技術參數的選擇

從總體的角度來看，離心機主要技術參數包括了分離因數、長徑比以及差轉速等。就分離因數而言，是離心機主要的技術參數之一，分離因數越高，說明設備的分離能力越強。對于某一種特定的物料，離心設備的分離因數之后達到一定數值才能夠實現理想的分離。在差轉速方面，離心機的差轉速主要指的是轉鼓和螺旋輸送器之間所形成的轉速差，通常是憑借離心機的差速器實現。離心機的長徑比主要指的是離心設備轉鼓的有效長度和轉鼓直徑之比。長徑越大，說明物料在離心機內所停留時間越長，從而使得分離效果更好。

綜上所述，前文針對PVC樹脂分離設備技術進展為主線，進行了簡要的分析和描述。伴隨著我國科學技術水平的提高，使得PVC樹脂分離設備的技術水平也有了很大的改進和完善。PVC作為當前新型的原材料，在各個行業和領域當中都得到了廣泛的應用，生產技術也有了很大的改進和完善，從整體上提高了我國工業生產的能力和水平，為國家的發展與社會的進步做出了更大的貢獻。