在當(dāng)前城市之中的自來水廠都承擔(dān)著較重的責(zé)任，需要為城市居民提供高質(zhì)量的生活用水，而在當(dāng)前的水資源中許多都已經(jīng)受到各種程度的污染，需要自來水廠采取一定的過濾消毒措施，才能夠保證輸送到廣大居民處的水質(zhì)達(dá)到飲用的標(biāo)準(zhǔn)。但是自來水廠在對水資源進(jìn)行過濾和消毒的過程中也容易產(chǎn)生大量的廢水，在這些廢水之中含有大量的泥沙和廢棄物，如果直接將這些廢水排出，勢必造成水資源的再次污染，同時(shí)也浪費(fèi)較多的水資源。因此自來水廠需要對這些水資源進(jìn)行有效的處理，污泥脫水系統(tǒng)在處理過程中發(fā)揮出了重大的作用，有效地解決了這部分污水的排放問題。

1 污泥脫水離心機(jī)的工作原理

污泥處理是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，整個(gè)處理流程包括一系列的物理、化學(xué)等處理過程。

在整個(gè)處理過程中重要的一個(gè)環(huán)節(jié)就是離心機(jī)的工作。污泥脫水離心機(jī)是一種全速運(yùn)轉(zhuǎn)，連續(xù)進(jìn)料、分離和卸料的脫泥設(shè)備，其主要由機(jī)架、轉(zhuǎn)鼓、螺旋推進(jìn)器、差速器、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、進(jìn)料組件、控制系統(tǒng)和測試系統(tǒng)等組成。

離心機(jī)在工作的過程中，轉(zhuǎn)鼓與螺旋退料器都處于一種高速的旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，并且保持同向進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。其中的轉(zhuǎn)鼓在主電機(jī)的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，螺旋推動(dòng)器則主要由主電機(jī)和輔電機(jī)在差速器的共同帶動(dòng)下完成旋轉(zhuǎn)。也正是由于其中差速器的原因，在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)的速率要低于螺旋推料器轉(zhuǎn)動(dòng)的速率，二者之間產(chǎn)生一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)速度差值，這個(gè)數(shù)值可以通過差速器進(jìn)行調(diào)節(jié)。

離心機(jī)在對污泥進(jìn)行處理的過程中，需要向其中添加一種絮凝劑，讓二者充分的混合之后才能送入到離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，然后通過離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓與螺旋推料器之間的差轉(zhuǎn)速使其中的污泥分離出來。在離心機(jī)全速運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，污泥的含固率與轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速之間也有著十分緊密的聯(lián)系，污泥的含固率也得到提升。通常情況下，在進(jìn)行污泥脫水的過程中還需要加入一定量的污泥脫水劑，對于這種污泥脫水劑添加的多少對污泥的含固率影響較小，但是會(huì)對濾液質(zhì)量產(chǎn)生較大的影響。

2 影響污泥脫水質(zhì)量的因素

污泥脫水系統(tǒng)在進(jìn)行污泥脫水的過程中，對其質(zhì)量造成影響的因素較多，其中主要的有兩種因素：工藝因素和機(jī)械因素。在污泥脫水過程中對這兩種影響因素作出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，能夠有效地提升污泥脫水的質(zhì)量。

2.1 工藝因素

由于離心機(jī)是利用固液兩相的密度差來實(shí)現(xiàn)固液分離的，因此污泥顆粒比重越大越易于分離。為改善污泥脫水性能，進(jìn)行機(jī)械脫水前一般應(yīng)均勻加入適量的有機(jī)高分子絮凝劑，如聚丙烯酰胺（PAM），來降低污泥的比阻，使污泥固相和液相分離后更易于脫水，絮凝劑的種類必須和污泥特性相適應(yīng)及與設(shè)備類型和運(yùn)行工況相適應(yīng)。

2.2 機(jī)械因素

（1）轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速

轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)通常通過變頻器來實(shí)現(xiàn)。轉(zhuǎn)速越大，離心力越大，有助于提高泥餅含固率。但轉(zhuǎn)速過大會(huì)使污泥絮凝被破壞，反而降低脫水效果。同時(shí)較高轉(zhuǎn)速對材料的要求高，對機(jī)器的磨損增大，動(dòng)力消耗、振動(dòng)及噪聲水平也會(huì)相應(yīng)增加。

（2）差速度

差速度直接影響排渣能力、泥餅干度和分離水質(zhì)量，是離心機(jī)運(yùn)行中重要的需要根據(jù)運(yùn)行情況進(jìn)行調(diào)整的參數(shù)之一。提高查速度有利于提高出泥能力，但沉渣脫水時(shí)間會(huì)縮短，脫水后泥餅含水率大，同時(shí)過大差速度會(huì)使螺旋對澄清區(qū)的擾動(dòng)加大，分離水質(zhì)量相對會(huì)差一些。將差速度降低會(huì)使得離心機(jī)之中的沉渣厚度增加，并使脫水的時(shí)間加長，此時(shí)脫水完成的沉渣含水量較少，可以獲得較高質(zhì)量的濾液。但是在這種模式之下，應(yīng)當(dāng)時(shí)刻注意離心機(jī)的排渣量，防止排渣量不能及時(shí)排出而造成堵塞發(fā)生，使得后面的濾液含有大量的泥沙。

由此可以看出，處理能力和處理效果與差速度之間的關(guān)系并不是絕對的，還需要現(xiàn)場的操作人員根據(jù)污泥表現(xiàn)出來的性質(zhì)來對參數(shù)做出有效的調(diào)整，從而使離心機(jī)在工作中能夠同時(shí)保持較高的處理效率和較高的處理效果，這種調(diào)節(jié)對操作人員的要求較高，需要其具備較高的工作經(jīng)驗(yàn)，才能夠有效的做出判斷。

（3）液環(huán)層厚度

在機(jī)械因素之中液環(huán)層厚度也是影響污泥脫水質(zhì)量的重要因素，其主要是通過改變和調(diào)節(jié)液環(huán)層的厚度來影響離心機(jī)的有效沉降容積和干燥區(qū)長度，從而實(shí)現(xiàn)對污泥脫水質(zhì)量的改變。通常情況下在對其進(jìn)行調(diào)節(jié)的時(shí)候都需要在停機(jī)狀態(tài)下完成，調(diào)整液位擋板的高低來實(shí)現(xiàn)對液環(huán)層厚度的調(diào)節(jié)，值得注意的是在調(diào)整過程中需要保證各個(gè)液位擋板處于相同的高度，如果不處于同一高度將會(huì)引起離心機(jī)出現(xiàn)較強(qiáng)烈的振動(dòng)。

3 結(jié)語

污泥是自來水廠在處理原水時(shí)的必然產(chǎn)物。未經(jīng)恰當(dāng)處理的污泥進(jìn)入環(huán)境后，會(huì)直接給水體和大氣帶來二次污染，不但降低了污泥脫水處理系統(tǒng)的有效處理能力，而且對生態(tài)環(huán)境構(gòu)成了嚴(yán)重的危害。所以自來水廠對沉淀污泥的處理是勢在必行的。