軋鋼廠生產過程中需大量循環水。循環水經過沉淀、過濾等處理，會產生大量含有油和氧化鐵皮的污泥。此部分污泥必須經過濃縮、脫水處理，達到固液分離，泥餅外運。

一、脫水設備的選定

傳統工藝在處理這類廢水時，通常都采用板框壓濾機、帶式壓濾機，甚至真空帶式壓濾機作為脫水設備。這類過濾型設備在處理這種廢水時，碰到兩個問題難以解決。其一，由于氧化鐵皮渣即使在很細小的顆粒狀態下，仍呈片狀，并有銳角，在過濾時，并在壓力情況下使過濾介質（如濾板或濾布）受到磨損，導致損壞。這個過程，若以帶式壓濾機為例，30天左右即可使濾帶磨損；其二，由于廢水中含油，所以，在過濾過程中，會導致過濾介質的迅速堵塞，降低使用效率。除此以外，這些過濾機械都是開放設備，避免不了異味的散發。為了使過濾效率提高，還必須加入大量的絮凝劑，造成操作費用過高，占地面積過大，沖洗水量大和勞動強度高等缺點。

在鞍鋼1780mm熱連軋工程水處理設計過程中，首次將臥螺離心機應用于軋鋼廢水處理。臥螺離心機是根據離心機脫水的原理，離心機內設轉鼓，轉鼓旋轉所產生的離心力可以促使懸浮液中比重較大的固體以遠遠高于重力沉淀池中的速度沉降到機器轉筒的內表面上。在幾秒鐘內，沉降后的固體便被脫水到所需要的干度。因此，具有占地面積小、運行經濟可靠，且操作簡便等優點。

臥螺離心機工作過程如下：污泥通過一根固定的中央送料管送至螺旋輸送器內的進料腔；在被平穩的預加速后，通過螺旋輸送器中的出料口進入轉筒；轉筒呈錐柱形，按不同的分離要求設定相應的轉速，在分離始終，污泥獲得足夠的圓周速度，并在轉筒內壁形成一個圓柱液環；在離心力的作用下，污泥中的固體顆粒沉降到轉筒內壁上；螺旋輸送器以一個與轉筒轉速相差較小的速度旋轉，將已沉降的固體推至椎體部的末端；液體澄清后，流向轉筒圓柱段的末端，經可調堰板流出，這些堰板用來控制液層的深度，清液被排入一個固定的集液室，并靠重力排出。

二、設計實例

鞍鋼1780mm熱連軋工程廢水污泥處理系統設計如下；

1. 原始條件

1780mm廢水污泥處理系統處理的污泥主要來源為過濾器反沖洗水。設計水量520m3/h，懸浮物3100mg/L。

2. 工藝流程

過濾器反沖洗水排至調節池，調節池內設攪拌機，污泥經提升泵提升至濃縮池，污泥經濃縮后，上清液經泵提升回用或外排。濃縮池底流污泥經螺桿污泥泵提升送至離心脫水機，污泥經離心脫水，形成含水率小于40%的泥餅，貯存于污泥斗中外運。離心機排出的上清液排入濃縮池內。

濃縮池內需投加絮凝劑（聚合鋁鐵），離心脫水機前投加高分子絮凝劑（聚丙烯酰胺）。

3. 主要構筑物及設備

①調節池1座。

規格：7m×14m×4.5m，有效容積：300m3，內設攪拌機2臺，直徑6m。

②調節池提升泵房。

渣漿泵3臺，2臺工作，1臺備用。Q=300m3/h，P=0.2MPa。

③濃縮池2座。

濃縮機2臺，執行18m；油水分離器2套，V=20m3；螺桿泵2臺。

④上清液提升泵房。

離心泵2臺，1臺工作，1臺備用。Q=550m3/h，P=0.3MPa。

⑤濃縮池底流提升泵房。

螺桿泥漿泵4臺，2臺工作，2臺備用。Q=12.5m3/h，P=0.3MPa。

⑥污泥脫水機。

臥螺離心機2臺，每天24h連續運行。Q=12.5m3/h，其中含固體6.0%，即表示單機進料固體量＜750Kg/h。脫水泥餅含固率＞60%。上清液含懸浮物＜1500mg/L。絮凝劑投加量=1.0Kg/t進料固體。聚丙烯酰胺投加裝置1套。

⑦貯泥間。

污泥斗2個，V=20m3/個。

⑧加藥間。

聚合鋁鐵投加裝置1套，Q=150L/h。

三、運行管理

此套污泥處理系統于2000年投入運行。近兩年來，各運行參數達到并超過設計值。實踐證明，臥螺離心機應用于軋鋼廢水處理具有以下優點：

1. 泥餅含固水平高

由于軋鋼廢水污泥的主要成分為氧化鐵皮，其比重為5.0g/cm3，遠遠高于生活污水污泥及其它廢水污泥比重，而臥螺離心機脫水的原理是利用固液比重差，固液比重差越大越容易分離，故特別適合離心分離脫水的分離方法。現鞍鋼1780mm熱連軋工程廢水污泥處理系統，污泥經離心脫水，泥餅含水率小于40%。

2. 結構緊湊，附屬設備少，占地小

臥螺離心機設備簡單，與傳統脫水設備相比，不需專有儲泥罐、壓縮空氣及濾布清洗等設備。其占地面積僅為板框壓濾機的十分之一，為帶式壓濾機的五分之一。

3. 運行管理維修簡便

臥螺離心機在密閉狀況下運行，臭味小，不需要過濾介質，維護較為方便，可長期自動連續運行，操作人員勞動強度低，工作條件良好。

4. 運輸和處理成本低

由于脫水后泥餅含固率高，故運輸及泥餅處置階段成本低。由于不需體力勞動及專人管理，附屬設備及介質少，處理成本低于傳統處理方法。臥螺離心機的主要缺點是進口設備一次投資大。

四、結論

實踐證明，臥螺離心機應用于軋鋼廢水處理，具有其它脫水方法不可比擬的優點，雖然一次性投資較大，但是設計施工簡便，泥餅含固水平高，結構緊湊，附屬設備少，占地小，運行管理維修簡便，運輸和處理成本低，是一種國內外普遍認可的理想的軋鋼污泥脫水方法。鞍鋼1780mm熱連軋工程廢水污泥處理系統運行近兩年來，各運行參數達到并超過設計值。