4 曝氣沉砂池

主要功能：利用鼓風(fēng)曝氣使池內(nèi)水作旋流運(yùn)動(dòng)，使水中的砂粒和有機(jī)物分開(kāi)，保證后續(xù)處理流程的正常運(yùn)行。

設(shè)計(jì)參數(shù)：設(shè)計(jì)流量Qmax=3300m³/h，單格寬度B=2.6mm，長(zhǎng)度L=10m，HRT=2.35min。

工程內(nèi)容：曝氣沉砂池1座2格，配套處理量Q=17L/S的螺旋式不銹鋼砂水分離器1臺(tái)。配套羅茨鼓風(fēng)機(jī)置于預(yù)處理控制室，帶撇渣裝置的橋式吸砂機(jī)1套，提砂裝置功率N=1.5*2kW，驅(qū)動(dòng)功率0.75*2kW。

儀表：液位計(jì)1個(gè)。

運(yùn)行方式：聯(lián)鎖或人工控制，提砂泵按程序定時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，砂水分離器與吸砂機(jī)同步運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.1 橋式吸砂機(jī)

本電氣控制系統(tǒng)采用一臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)控制柜控制，主要控制20m吸砂機(jī)的二臺(tái)行走電機(jī)和二臺(tái)吸沙泵。行走電機(jī)的行走受相應(yīng)的限位開(kāi)關(guān)控制（限位包括左限、右限、左過(guò)限位、右過(guò)限位）?？刂乒竦倪M(jìn)線(xiàn)電源為三相（380V）五線(xiàn)制，控制柜裝機(jī)總?cè)萘繛?/span>7kW；控制柜重35kg；控制柜安裝在設(shè)備行走橋上隨設(shè)備一起行走。控制柜外殼及所有電氣設(shè)備的外殼必須嚴(yán)格接地，以確保安全。

本控制系統(tǒng)采用西門(mén)子公司S7-200可編程控制器為控制中心，分別對(duì)行走電機(jī)和吸沙泵控制。操作方式可分為手動(dòng)、自動(dòng)。在開(kāi)始操作時(shí)請(qǐng)確認(rèn)電源是否符合要求，柜內(nèi)開(kāi)關(guān)是否合上。

（1）手動(dòng)控制：當(dāng)SA轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)（自動(dòng)/手動(dòng)）在手動(dòng)位置時(shí)，操作相應(yīng)的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)位置，可以控制行走電機(jī)和吸砂泵的運(yùn)行和停止（行走電機(jī)同時(shí)受相應(yīng)的限位開(kāi)關(guān)控制）。此方式通常為設(shè)備的調(diào)試、檢修狀態(tài)。

（2）自動(dòng)運(yùn)行：此方式為設(shè)備的正常工作狀態(tài)。當(dāng)SA轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)（自動(dòng)/手動(dòng)）在自動(dòng)位置時(shí)，自動(dòng)方式指示燈亮，吸砂機(jī)將以自動(dòng)方式自動(dòng)運(yùn)行，具體運(yùn)行方式如下：首先啟動(dòng)二臺(tái)吸砂泵，同時(shí)啟動(dòng)行走電機(jī)向左行走，當(dāng)行走電機(jī)達(dá)到左面相應(yīng)的限位開(kāi)關(guān)時(shí)，行走電機(jī)自動(dòng)停止運(yùn)行；等待一定的時(shí)間（1分鐘）后，行走電機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)向右行走，當(dāng)行走電機(jī)到達(dá)右面相應(yīng)的限位開(kāi)關(guān)時(shí)，行走電機(jī)自動(dòng)停止運(yùn)行，等待一定的時(shí)間（1分鐘）后，行走電機(jī)又啟動(dòng)向右行走，如此周而復(fù)始運(yùn)行。在此過(guò)程中，二臺(tái)吸砂泵始終工作，可以保證沉砂池內(nèi)不出現(xiàn)沉砂死角。

（3）在吸砂機(jī)長(zhǎng)時(shí)間停止工作或檢修時(shí)，請(qǐng)把吸砂機(jī)開(kāi)到池的左邊上，并切斷控制柜上的電源。

（4）控制系統(tǒng)作為橋式吸砂機(jī)的成套設(shè)備，現(xiàn)場(chǎng)控制柜內(nèi)提供系統(tǒng)在運(yùn)行時(shí)的運(yùn)行和故障信號(hào)無(wú)源觸點(diǎn)供給遠(yuǎn)程中控室監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)；系統(tǒng)不能接受由中控室給出的開(kāi)/停命令（無(wú)源觸點(diǎn)）。

4.2 羅茨鼓風(fēng)機(jī)

使用要求：

（1）輸送介質(zhì)的進(jìn)氣溫度不得大于40℃。

（2）運(yùn)轉(zhuǎn)中風(fēng)機(jī)的軸承溫度不得高于145℃，潤(rùn)滑油溫度不得高于110℃。

（3）風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，油位必須在旋入式油標(biāo)中間位置。

運(yùn)轉(zhuǎn)方法：

（1）運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備：徹底清除機(jī)組內(nèi)外的灰塵和雜物，并避免混入油內(nèi)。檢查進(jìn)出口聯(lián)接部位有無(wú)忘記緊固的地方，配管的支承件是否完備。如果在配管內(nèi)有焊渣和鐵屑等，應(yīng)徹底清除。機(jī)組運(yùn)行時(shí)，應(yīng)保證油位在油位計(jì)的中間位置（加注潤(rùn)滑油時(shí)，應(yīng)將潤(rùn)滑油加注到油位計(jì)的中間，機(jī)組負(fù)荷運(yùn)行后油位會(huì)稍有變化，可進(jìn)行加油或放油，保持潤(rùn)滑油在油位計(jì)中間）。油量過(guò)少，會(huì)導(dǎo)致齒輪和軸承潤(rùn)滑不良；油量過(guò)多，會(huì)引起油溫偏高，造成齒輪和其他部件損壞。潤(rùn)滑油優(yōu)先使用ZG系列羅茨鼓風(fēng)機(jī)專(zhuān)用油，推薦使用美孚SHC630或殼牌OmalaRL220高級(jí)合成齒輪油，粘度等級(jí)：ISOVG220。主、副油箱注油完畢，注油口應(yīng)堅(jiān)固、密封。機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中風(fēng)機(jī)不應(yīng)加油。運(yùn)轉(zhuǎn)一月后應(yīng)第一次更換新油；以后使用本說(shuō)明書(shū)規(guī)定的潤(rùn)滑油可每年更換一次新油。用手沿旋轉(zhuǎn)方向盤(pán)動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)帶輪，檢查有無(wú)異?，F(xiàn)象。

（2）試運(yùn)轉(zhuǎn)：對(duì)于新機(jī)組、大修后或長(zhǎng)時(shí)間未使用的機(jī)組，在投入運(yùn)行前都應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

打開(kāi)排氣側(cè)閥門(mén)，在無(wú)負(fù)荷的狀態(tài)下接通電源開(kāi)關(guān)，核實(shí)旋向。起動(dòng)后空載運(yùn)轉(zhuǎn)20-30分鐘，檢查有無(wú)異常振動(dòng)及發(fā)熱現(xiàn)象。如果出現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停車(chē)查明原因。異常現(xiàn)象大多由安裝不良所引起的，也有潤(rùn)滑油油位不適宜等其它情況?？蛰d運(yùn)轉(zhuǎn)良好后，在正常負(fù)載情況下運(yùn)轉(zhuǎn)2-3小時(shí)，同時(shí)注意觀察每個(gè)部件的溫度和振動(dòng)。

運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意電流表的示值，如出現(xiàn)異常現(xiàn)象立即停車(chē)檢查，其原因大多是由于機(jī)組超負(fù)荷或葉輪摩擦引起的。

（3）運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)：運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，須經(jīng)常檢查軸承、潤(rùn)滑油的溫度、電流表的示值。定期檢查，作好記錄。停車(chē)時(shí)，須先卸壓減載，再停車(chē)。每次起動(dòng)風(fēng)機(jī)時(shí)，都必須空負(fù)荷起動(dòng)。

4.3 維護(hù)與檢修

4.3.1 日常維護(hù)

運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，機(jī)殼、墻板、油箱等出現(xiàn)異常振動(dòng)或過(guò)熱現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)檢查。在日常工作中，應(yīng)對(duì)軸承的溫度、振動(dòng)和聲響等加以注意，經(jīng)常檢查。在長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)中，由于葉輪、機(jī)殼的銹蝕，致使工作間隙增大，內(nèi)泄漏加大，機(jī)殼溫度及排氣溫度增高，流量減少。此時(shí)應(yīng)當(dāng)停機(jī)測(cè)量間隙，采取校正措施。檢查油位計(jì)油面高度。檢查吸氣和排氣的壓力，可確認(rèn)機(jī)組的運(yùn)轉(zhuǎn)工況是否正常。檢查電機(jī)負(fù)荷。若負(fù)荷增大，表明存在某種異常狀態(tài)，應(yīng)查明原因。

4.3.2 定期檢查

每月檢查窄V型皮帶的張力。

半年檢查潤(rùn)滑油油質(zhì)，檢查機(jī)組管道支承情況。

一年檢查軸承、旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈。檢查葉輪及機(jī)殼。檢查齒輪。更換新的本說(shuō)明書(shū)規(guī)定的潤(rùn)滑油。

4.3.3 拆卸

拆卸中的注意事項(xiàng)：所有聯(lián)接和配合部位，應(yīng)當(dāng)作上騎縫標(biāo)記。注意不要損壞聯(lián)接部件的密封墊。所有密封墊在拆卸時(shí)，都要測(cè)量其厚度。拆卸后的部件，特別是軸承，應(yīng)注意防銹、防塵。

4.4.4 組裝

組裝時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：檢查在拆卸時(shí)零件是否損傷。零件要清洗干凈。各部位墊片的厚度。各部位墊片如有破損應(yīng)使用與其相同厚度、相同材質(zhì)的墊片。

間隙的調(diào)整：鼓風(fēng)機(jī)的各部間隙，是保證產(chǎn)品性能和安全運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵，機(jī)組出廠時(shí)已將裝配間隙調(diào)妥，用戶(hù)一般不得隨意變動(dòng)。間隙調(diào)整工作應(yīng)在我廠指導(dǎo)下進(jìn)行。葉輪與葉輪間隙的調(diào)整：擰松從動(dòng)齒輪上的漲緊套，用橡膠錘或銅棒敲打葉輪，使其間隙達(dá)到規(guī)定的要求，然后擰緊漲緊套。葉輪與墻板板間隙的調(diào)整：機(jī)組通過(guò)增大或減少定位軸承與擋油環(huán)之間的墊片厚度，達(dá)到調(diào)整間隙的目的。