1 陶瓷膜技術(shù)發(fā)展概況

陶瓷膜也稱CT膜，是固態(tài)膜的一種，由日本的大日本印刷公司和東洋油墨公司在1996年開發(fā)引入市場。2004年7月，北美陶瓷技術(shù)公司順利完成了其價值超過500萬美元的新型雙磨盤研磨機的組裝，該設備在制備超薄陶瓷膜的生產(chǎn)技術(shù)上首屈一指，這同時也使得公司在制備超平、超完整陶瓷膜上的技術(shù)大大提升。

2 陶瓷膜的廣泛應用

2.1 提純用陶瓷過濾膜

2004年8月，由北京邁勝普技術(shù)有限公司與山東魯抗醫(yī)藥有限公司研制的陶瓷膜過濾系統(tǒng)用于某種抗生素的分離提純獲得成功，這不僅優(yōu)化了此種抗生素的生產(chǎn)工藝，而且使抗生素收率提高15%，這是我國 將陶瓷膜技術(shù)運用于抗生素生產(chǎn)。抗生素的分離提純，必須經(jīng)過對發(fā)酵液的過濾和對濾出的藥液進行樹脂交換。目前，許多抗生素生產(chǎn)企業(yè)對氨基糖苷類抗生素發(fā)酵液的分離提純均采用真空轉(zhuǎn)鼓過濾器，這種工藝需先將發(fā)酵液酸化調(diào)至一定的pH值，然后用敷設助濾劑層的真空轉(zhuǎn)鼓過濾器進行預過濾，再用板框進行復濾及樹脂交換。采用這種工藝不僅過程繁瑣，而且有效成分收率低，僅過濾和樹脂交換過程的收率損失達30%。

2.2 鍍陶瓷包裝膜

在食品包裝領域，近年越來越引人注目的是具有高功能性和良好環(huán)保適應性的透明鍍陶瓷膜。這種膜盡管目前價格較高，物理性能還有待進一步改進，但可預期在不遠的將來，它將在食品包裝材料中占據(jù)重要的地位。陶瓷膜的加工鍍膜方法與通常的鍍金屬方法相似，基本上按已知的加工法進行。鍍陶瓷膜由PETT(12μm）陶瓷（SiOx）組成。氧化硅能分成4類，即SiO，Si₃O₄，Si₂O₃，SiO₂等。對這種膜的主要要求是具有良好的透明度、 的阻隔性、優(yōu)良的耐蒸煮性、較好的可透過微波性與良好的環(huán)境保護性以及良好的機械性能。

鍍陶瓷膜首先用作細條實心面的調(diào)味品包裝材料。其優(yōu)良的包裝性能引起了人們的注意。由于這種膜保味性 ，因此，尤其適合于包裝易升華產(chǎn)品，如茶（樟腦）之類的易揮發(fā)材質(zhì)。由于其極好的阻隔性，除了作為高阻隔性包裝材料和作食品包裝材料用外，預計還可用在微波容器上作為蓋材，在調(diào)味品、精密機械零配件、電子零件、藥物和醫(yī)藥儀器等方面作為包裝材料。隨著加工技術(shù)的進一步發(fā)展，如果這種膜在成本上大幅下降，那么它將得到迅速推廣和應用。

2.3 燃料電池陶瓷膜

我國“863”計劃固體氧化物燃料電池（SOFC）項目經(jīng)過對新型中溫固體氧化物陶瓷膜燃料電池的長期研制，把陶瓷膜制備技術(shù)開拓應用于SOFC的制作，把通常SOFC的高溫（1000-900℃）拓延到中溫階段（700-500℃）。目前中國科技大學無機膜研究所已經(jīng)研制成功的新型中溫陶瓷膜燃料電池，是一種以陶瓷膜作為電解質(zhì)的燃料電池。電池部件薄膜化以后，降低了電池的內(nèi)阻，提高了有用功率的輸出，不需要高溫的條件下實現(xiàn)了中溫化，操作溫度降到700-500℃。這種新型燃料電池繼承了高溫SOFC的優(yōu)點，同時降低了成本。此類陶瓷膜燃料電池具有廣闊的應用前景。

3 結(jié)束語

陶瓷膜的研究始于20世紀40年代，其發(fā)展可分為3個階段：用于鈾的同位素分離的核工業(yè)時期，于20世紀80年代建成了膜面積達400萬平方米的陶瓷膜的富集256UF6工廠，以無機微濾膜和超濾膜為主的液體分離時期和以膜催化反應為核心的全面發(fā)展的時期。

總之，隨著科學技術(shù)的發(fā)展，陶瓷膜作為一種新型的材料，在各行各業(yè)的領域中，發(fā)揮著巨大的作用。其前景也越來越廣闊。