由于 經濟的快速發展，對石油的需求日益增加，油田每年需要打許多油井，煉油廠也在不斷地擴建與增大負荷。在石油勘探、開采、煉制、清罐、儲運過程中，由于事故、跑冒滴漏、自然沉降等原因，大量原油或油品與土壤、水或其它雜質形成含油污泥或污水。含油污泥或含油污水中含有石油、水及無機物固體等，屬于高度危險污染物，對環境會造成極大危害。目前，國內外在油泥處理方面已有一些成熟的技術和方法，部分已經工業化，但都或多或少存在一些問題；因此，在油泥的凈化處理技術和工藝方面還需要不斷地研究和探索。

1 油泥

1.1 油泥類型

根據成因不同，油泥通常分為：落地油泥、罐底油泥、地面溢油、煉油廠含油污泥等。

1.1.1 落地油泥

在油田采油生產、原油輸送、裝置檢修以及拆油井過程中，井噴和放噴后總有一些石油無法回收，再加上由于事故、跑、冒、滴、漏等原因會有或多或少的原油流到地上，從而形成落地油泥。落地油泥往往呈棕黑色，泥、水含量較大，有原油的氣味。

1.1.2 罐底油泥

油品儲罐在儲存油品特別是原油時，存放時間一般較長，特別是戰略儲備時儲存時間更長，這時原油及油品中的高熔點蠟、瀝青質、膠質和所夾帶的沙粒、泥土、重金屬鹽類等無機雜質因密度差便會和水一起沉降積累在油罐底部，形成又黑又稠的膠狀物質層，即罐底油泥，其數量一般高達該儲罐容量的1%～2%。罐底油泥一般含水率高、含油量大而且含有其它有害物質。

1.1.3 地面溢油

油氣田地面溢油中的地面，主要指油氣田區域范圍農用或可農用的土壤，也包括沿海灘潦土壤、沙石土壤等；溢油主要指落地原油，也包括落地的煤油、汽油等成品油。油氣田產生地面溢油的環節很多，鉆井過程中起下鉆作業、試井、井噴、清理鉆井設備；采油過程中抽油管的斷裂、采油樹機泄漏、抽油機停產進行作業檢修；原油集輸過程中集輸管線斷裂引起的泄漏以及原油煉制加工等環節均能產生地面溢油，從而形成油泥。

1.1.4 煉油廠含油污泥

煉油廠的污水處理系統產生的污泥主要來自隔油池的底泥、浮選池浮渣、剩余活性污泥，統稱為“三泥”。煉油廠含油污泥的性質復雜，黏度較大，難以沉降，且濃縮困難，脫水和處理技術難度大，一直是困擾煉油行業的環保難題。

1.2 油泥的性質及特征

油泥的成分極其復雜，隨著地質條件、生產工藝的不同而各異，一般由水、泥土、油類有機物等組成。油泥主要有以下幾個特征：水含量高、體積大；成分復雜、處理難度大；含有大量的污油和可燃物質；有害成分多數超過排放標準；各種類型油泥的性質如下表所示：

1.3 油泥的現狀及治理的必要性

據統計，勝利油田油泥每年總產量為116.27kt，預計全國各大油田產生的油泥每年將高達上百萬噸；油泥的油含量為10%～30%，水含量為20%～50%，按平均油含量20%計，每年約有十多萬噸原油沉積在油泥中，造成了石油資源的大量浪費。

油泥中石油的揮發成分進入大氣會污染空氣；油泥中的石油隨雨水進入水體則會造成嚴重污染，破壞水的生態系統；油泥中的石油進入土壤，會對土壤自身的微生物和土壤植物生態系統產生危害；更嚴重的是原油中的許多有害物質具有致突變和致癌性，通過直接和間接途徑會給人體健康帶來嚴重損害。

我國已將石油污泥列入《 危險廢物目錄》，根據 制定的新排污收費標準，未經處理的含油污泥的收費標準為1000元/t，因此，研發經濟、環保、實用的處理方法和裝置，充分回收油泥中的石油，并使處理后泥土中的殘油量達到 規定標準，將具有良好的經濟和環境效益。

2 國內外油泥凈化處理技術

許多 都進行了含油污泥資源化回收技術的研究，并形成了一些成熟的技術和思路。主要有：溶劑萃取技術、熱水洗處理技術、熱分解處理技術、生物處理技術、調剖技術、熱萃取-脫水處理技術、超聲脫油技術等。

2.1 溶劑萃取技術

溶劑萃取技術是根據“相似相溶”原理，利用特定的有機溶劑將油泥中的油萃取出來，由于泥砂密度大，靜止后沉降于容器底部，水相處于中間層，從而實現油、水、泥三相分離。處理后的有機相通過蒸餾將萃取劑分離出來后可以循環使用，回收油可以用于回煉；處理后的水經破乳凈化處理可以循環使用或是排放；處理后的泥砂基本上可以達到環保標準。

2.2 熱水洗處理技術

熱水洗處理油泥技術主要是以熱堿水溶液（一般是用NaOH或者Na₂CO₃溶液）或含有適量濃度的表面活性劑及其他助劑的熱水溶液對油泥進行多次洗滌，再通過氣浮或旋流等工藝設施來實現油、水、泥三相的分離，洗滌后所回收的溶液通過補加少量新鮮試劑溶液可以多次循環使用。該方法是美國環保局處理含油污泥優先采用的方法，目前主要用于落地油泥的處理。該方法處理油泥效果比較理想，處理費用相對不高，但處理過程易產生二次污染，需要有相應的廢水處理設施。

2.3 熱分解處理技術

熱分解處理油泥技術是在高溫、無氧條件下，對油泥進行深度的熱分解處理，使得油泥中的烴、膠質、瀝青質以及其它有機物發生熱解或是熱縮合而得到相應的液相油品、氣體、焦炭以及干泥砂等，采取冷凝回流的方法回收液體油品和有機物氣體，處理后干泥砂中殘留有害物質在滿足環保標準條件下可直接排放。熱分解處理技術分為高溫分解法和低溫處理法兩種，高溫分解法的工作溫度可達1400℃，低溫處理法的工作溫度為800℃左右。國外Wang Zhiqi等人開展過油泥的熱分解處理技術研究工作，并考察了催化劑、加熱速率、熱解溫度等因素對油泥熱分解處理的影響。熱分解處理油泥技術具有較高的技術含量，處理效果比較理想，其缺陷在于能耗較高，操作比較復雜。

2.4 生物處理技術

生物處理技術是利用自然界或是人為培養的微生物將油泥中的石油烴類及其它有機物降解為無害的物質，這樣處理后的土壤既能達到環保要求又能適合農作物的生長。該技術包括地耕法、堆肥法、生物反應法等。J.L.R.Gallego等依據微生物的共代謝效應、乳化性質、油化合物的定殖和降解能力，開發了對油泥中有機物有強烈降解作用的微生物種群（由三種細菌和一種酵母菌組成），效果比較理想。該技術的優點是處理成本低、處理效果較好，其不足在于油泥處理時間較長，而且油泥中的油被降解了沒有得到回收利用，因此，從回收珍貴的二次石油資源方面考慮，該方法僅適用于油含量少的油泥的處理。

2.5 調剖技術

含油污泥調剖技術是利用含油污泥與地層之間的良好配伍性，向油泥中加入適量的不同添加劑，與油泥中的瀝青、泥砂等組分相混合，形成一種均一、穩定的乳狀液調剖劑，用于油田注水井調剖。通過調剖劑與地層水、巖石、泥質等的稀釋、吸附、黏聯作用提高封堵強度，改變注入水的滲流方向，增強注入水的波及體積，從而改善注水效果。因此油泥中的油沒有得到回收，所以這種方法比較適用于油含量小的油泥的處理。

2.6 熱萃取-脫水處理技術

熱萃取-脫水油泥處理技術是利用溶劑油在一定溫度下有效破壞油泥原來的油、水、固界面水化膜，實現破乳，從而使油泥中的油、水、固三相得到有效分離，脫出的水去污水場再處理，回收的油去煉油廠進行回煉，干燥后產生的非黏性固體物送自備電廠作燃料。該技術是由中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院開發的專利技術。該技術在處理油泥過程中不會產生二次污染，并且處理后的油泥能達到環保要求；但是該方法僅適合于煉油廠含油污泥的處理。

2.7 超聲脫油技術

含油污泥超聲脫油技術是利用超聲波破壞含油污泥的結構，降低污泥中污油的黏度，減小污油與泥土的黏附作用，實現破乳，從而將污油、水和泥土徹底分離。該技術主要利用了超聲波的機械振動、微擾、聲空化等作用，具有處理時間短，操作簡單的優點，在油泥處理方面具有較大的應用潛力。

2.8 綜合利用技術

根據含油污泥的性質，某些油泥可用于制磚鋪路，制備的磚具有較高的耐壓強度，同時能夠滿足危險廢物再循環利用的標準要求；油泥熱處理使其中有機組分下降到15%～20%后，可與混凝土、礦石料混合作為路基材料用于鋪路。國內戴永勝等人針對油泥的特征，對油泥進行了焦化反應制備含碳含吸附劑的研究，國外科研工作者還開展了從油砂殘渣中制備金紅石、從含油細砂中分離無定形納米材料、將煅燒油泥砂細渣用作水泥混凝土中的輔助材料等方面的研究，并且都取得了一些成果和寶貴的經驗。

3 國內油泥處理技術應用現狀

我國從各油田及煉油廠的實際出發，充分吸收國外的 技術經驗，研究出符合我國油田及煉油廠實際的油泥資源化處理技術并部分已經工業化。包括綜合利用技術、熱萃取-脫水油泥處理技術、油泥焚燒技術、油泥調剖回注技術。

4 油泥處理過程中的問題與討論

油泥種類多樣，性質復雜，特別是油泥中油、泥、水三相乳化嚴重，造成油泥初次處理后很難達到環保標準，要使處理后泥中殘油量達到環保標準必須進行多次處理，這樣處理油泥的裝置將比較復雜，成本也會相應的增加。因此，為了使油泥處理取得更好的經濟效益和環境效益，必須進一步研究開發高效的油泥處理新技術和簡易工藝裝置。

油泥在處理過程中會產生大量的污水，污水中不僅殘留一定量的油，而且還有一些油泥處理過程中所添加的一些化學試劑，將對環境造成二次污染。因此，在油泥處理過程中還應該配備相應的污水處理裝置，避免對環境造成二次污染。

油泥的處理技術和工藝多種多樣，每種方法都有其優缺點和使用范圍；目前，還沒有一種處理方法能達到既經濟、高效又能處理所有類型油泥的目的。隨著環保法規的日益嚴格和完善，隨著石油資源的日益短缺，油泥的減量化、無害化、資源化、清潔化處理技術將成為其發展的必然趨勢。